铝型材散热器

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铝合金挤压材涂层生产工艺-电泳涂漆

  铝合金挤压涂层生产有电泳涂漆、浸渍 涂漆、静电喷涂等方法,主要为电泳涂漆和静电粉末喷涂。

  电泳涂漆也可以视为个一种有机聚合特封孔,它是将阳极氧化的铝材放在水溶性丙为烯酸漆的电沪槽中,铝材作为阳极,在直流电压90~150V下电泳,使得氧化膜表面沉积一层不溶性漆膜,再在170~200℃高温下烘烤固化。电泳涂漆生产工艺操作要点如下:

  (1)电源波动因数必须不大于6%,电压波动使得漆膜产生针孔、桔皮或失光。

  (2)阳极氧化温度过低,在固化时漆膜容易发生裂纹。

  (3)导电梁在电泳之前必须冲洗干净,而且避免滴水污染电泳槽。

  (4)电泳后的两个水洗槽以及热水槽应配置循环过滤系统。

  (5)电泳后两个水洗槽的固体分数分别控制在小于1.5%和小于0.5%,以免出现花斑、流挂、失光等缺陷。

  (6)漆回收应采用阳极电泳专用RO膜(反渗透膜)。

  (7)固化炉温度控制在±5℃之内,温差大会产生色差。

  (8)电解着色铝材电泳层固化时如果退色,可考虑适当降低固化工。

  (9)固化炉定期清理,车间注意防尘。